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最常见的快速成型工艺可以分为5类，1. CNC  数控机床加工  ; 2.  SLA   激光固化光敏树脂.         3.  SLS   激光烧结粉末; 4， FDM  溶融堆结成型;  5.  LOM  叠层实体制造;
其工艺如下：
CNC工艺:
 通过对3D数据,进行拆分,编程,运用加工中心机床加工,使用 ABS,  PP,  PA,  PMMA,  PC,  电木,  代木,  铝, 铜等材料直接加工而成,直接制作加工出所需产品,实现产品的功能特点,精度可达到±0.03mm.特别是对大件产品的制作，适用范围广。并且可以通过辅助的加工工装,对玻璃钢制品, 量产件制品等产品进行有效的切割改良,达到客户 所需的新要求.
SLA工艺:
   激光固化光敏树脂是将激光聚集到液态光固化材料（如光    固化树脂）表面，令其有规律地固化，由点到线到面，完成一个层面的建造，而后升降移动一个层片厚度的距离，重新覆盖一层液态材料，再建造一个层面，由此层层迭加成为一个三维实体。该技术生产的产品精度高，可加工任意复杂的产品，但受到材料的性能和成本的限制，该技术尤其适合制作精细、复杂的小产品,精度可达到±0.03mm .
SLS工艺:
俗称粉末烧结，制作时，粉末被预热到稍低于其熔点温度，然后控制激光束来加热粉末，使其达到烧结温度，从而使之固化并与上一层粘结到一起。该技术对于金属件产品的开发具有很强的优势，可直接通过失蜡铸造得到复杂金属产品,精度可达到±0.03mm .
FDM工艺:
 熔融沉积成型是指将热熔性材料（ABS、尼龙或蜡）通过加热器熔化，挤压喷出并堆积一个层面，然后将第二个层面用同样的方法建造出来，并与前一个层面熔结在一起，如此层层堆积而获得一个三维实体。该技术非常适合小型功能原型零件的制作,精度可达到±0.03mm .
LOM工艺:
 叠层实体制造是采用激光或刀具对箔材进行切割。首先切割出工艺边框和原型的边缘轮廓线，而后将不属于原型的材料切割成网格状。通过升降平台的移动和箔材的送给可以切割出新的层片并将其与先前的层片粘接在一起，这样层层迭加后得到下一个块状物，最后将不属于原型的材料小块剥除，就获得所需的三维实体,精度可达到±0.03mm .
    如果同行中有积极进取，不断创新的朋友，我们可以继续相互学习和交流
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