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快速模具之环氧树脂快速制模介绍

 上海允斯模具科技有限公司http://www.sh-wins.com
上海允斯模具科技有限公司主要经营快速样件,快速模具;中小批量生产;RIM生产/技术的科技公司, 在本章主要介绍快速模具环氧树脂快速制模介绍:                
环氧树脂快速制模 一般采用常温、常压下的静态浇注手工糊制,从而制作出树脂模具。不需要切削加工,仅根据模具情况对外形略作修整。直接在快速原型母模上浇注专门树脂的快速制模方法,不像传统金属模具的制作需要高精密的设备进行机加工,大大节约了时间和制作成本. 其模具通过高压罐注工艺来实现产品的小批量生产,适合塑料注射模,吸塑模和聚氨酯成型模具.是通过RP技术生产出母型,再在母型的型面上进行覆盖, 使其得到型腔.从而得到模具的方法。其模具的精度取决于母型的精度.
       环氧树脂快速制模一般采用的制作工艺总结如下: 
 (1) 原型设计
        a. 根据实际操作经验, 考虑模具自身和注射材料的收缩率,对原型进     行精确缩放比率.;
        b. 改变原型的结构, 修正以补偿材料收缩引起的变形;
        c.  根据制模方法和脱模角度,设计原型的拔模斜度
        d.  增加或者完善工艺结构,提高制品的质量;
          通过PR技术制作生产原型, 再通过三次元检测仪器检测原型的精度,确保树脂模具的精度;
(2)固定原型
       制作底座来固定原型. 制作底座的材料有很多,我公司一般采用钢结构焊接,保证模具的强度和降低模具的变形量;
(3)制作分型面合模固定结构
        用1---2mm厚度的白胶板或者ABS板制作,要保证模型及分型面相吻合;
 (4)镶件的制作 
        为了保证产品结构中难以脱模或者精度特别高的局部位置,我公司采用了硅胶或者铝合金材料的镶件
 (5)喷/ 涂脱模剂
       脱模剂应该涂得尽可能地薄,并且尽可能均匀地涂2~3遍。我公司一般采用喷涂的方式, 每格10---15分钟喷涂一次,连续喷涂2--3次, 比之手工涂的效率高,表面均匀,; 
   (6)喷/ 涂胶衣
          制作工艺同(5)
    (7)浇注树脂
       采用常温、常压下的静态浇注手工糊制,为了使其与环氧树脂连接更好,还应打磨其表面,或将其作为镶嵌结构。将环氧树脂与固化剂和填料及附加物金属粉末等均匀混合,混合过程中必须仔细搅拌,尽可能地防止混进气体。采用真空混料机可以有效地防止气体的混入
   (8)制作下模模架
          用方钢焊接钢结构模架. 
   (9)另一半模的制作
            将模具小心地翻转过来;工艺如上重复进行
    (10)开模
    使用设计的开模机构打开上下两半模具;采用顶模杆或专用起模装置原型从树脂模具中取出。
  补充说明:  在压力条件下进行硬化可以防止气孔的产生,并可提高材料的致密度以及模具的精度和表面的光洁度
   (11)模具修整打模抛光组装
        如果环氧树脂模具上存在个别小的缺陷,可以进行手工修整。再进行打模抛光组装,使其表面达到镜面效果;
    到此可以交付使用了
    我公司对树脂模的生产,采用了高压罐注的工艺. 来实现产品的小批量生产,适合塑料注射模,吸塑模和聚氨酯成型模具.
           (上海允斯模具科技有限公司http://www.sh-wins.com